作業の実施 (Work Execution)
"作業実行" ステップで実施すべきアクティビティは：
a. 作業の準備
b. 作業の実施
c. 作業の完了
a. 作業の準備 (Work Preparation)
テクニシャンは、スケジュール計画表からROをピックアップします。それから：
- ROとサポート ドキュメントをチェックして、注意すべき事柄がないかチェックします (パーツ プレピッキングおよび状況、繰り返し修理、ファストレーン サービス…)。
- ワークステーションに必要な装備/ツールを揃えます。
- 作業時間記録／タイムクロック (working time recording procedures) を開始し、車両をワークベイに入れます。
- プレピッキング エリア (設定されている場合) から、所定のスペアパーツ バスケットをピックアップします。スペアパーツの在庫がない場合は、サービス アドバイザーに報告します。報告を受けたサービス アドバイザーは、サービスエントリーのステータスを “パーツ待ち (waiting for parts)” に変更します。フォアマンは、作業スケジュールを見直します。
b. 作業の実施 (Work Execution)
テクニシャンは、ROに一覧表示されている作業について、作業毎に個別に時間を記録する必要があります。
テクニカル ドキュメンテーションと完成検査
チェックリストを参照します。
介入の種類
.
c. 作業の完了 (Work Completion)
作業実施が完了したら、テクニシャンは：
- ROを更新し、作業内容を簡潔に記載
します。 - “完成検査チェックリスト” を記入して、
サービス アドバイザー/お客様に追加情報を提供します。 - ROおよびチェックリストをサインオフします。
- 変更する場合、オーナーの設定(ラジオ放送局、シート、その他)を元に戻すこと。
- クロッキングシステムを使用して、作業の終了を記録します。
- 車両をワークショップから洗浄の「待機エリア」へ車両を搬送する。
- 車両をワークベイから "待ちエリア" に移動します。
- ROをスケジュール計画表の “完成検査待ちRO (Repair Orders to be tested))" に入れます。