納車前の品質コントロール (Quality Control before Vehicle Delivery)
洗車が完了すると、待機エリアに車を戻す。
品質管理担当者が駐車している待機エリアから試験エリアへ車を搬送し、品質管理を行う。:
a. ROのチェック。
b. 車両のテスト。
c. レセプションにドキュメンテーションを 受渡し。
a. ROのチェック (Repair Order check)
この段階で、品質管理担当者は以下を行うものとします:
- スケジュール表の完検対象車両ボックスからROをピックアップします。
- 作業内容とチェックリストを確認します。
b. 車両テスト (Vehicle Testing)
品質管理担当者::
- お客様が要請したすべての作業が実施されていることを確認します。
- "品質管理チェックリスト (Quality Control Checklist)" を使って、車両の状態をチェックします。 このチェックリストの使用は必須です。.
作業内容に応じた品質管理
介入タイプ
利用書類:
品質管理の頻度:
メンテナンス
- 整備士à 点検チェックリスト一式
- 品質管理担当者à 修理以来および品質管理チェックリスト
- 品質管理担当者-> 車両受取チェックリスト + 診断バランス + 修理範囲 + 修理以来、および品質管理チェックリスト
- 整備士à 点検チェックリスト一式
- 品質管理担当者à修理依頼および品質管理チェックリスト
手直しの場合:
- 過負荷となる作業を除き、品質管理担当者は作業の前半を担当する整備士に依頼する
- 必要に応じて作業計画を設定するため、パッチ作業と根本原因についてシートに正式に入力します。
c. レセプションにドキュメンテーションを受渡し (Documentation Handover to Reception)
車両検査がOKで、かつ新規作業の必要がない場合、ワークショップワークショップ
フォアマン (または検査担当テクニシャン) は:
- すべてのドキュメンテーションを準備、収集します。
- 車両を検査エリアから洗車エリアに移動させます。