Wareneingang

Dieser Prozess umfasst die Aktivitäten, die für die Kontrolle der Waren beim Eintreffen im Ersatzteillager und für die korrekte Verwaltung der Ersatzteillagerung und -zuweisung erforderlich sind.

Die korrekte Anwendung dieses Verfahrens gewährleistet:

Unverzügliche Behandlung von Problemen im Zusammenhang mit verlorenen Waren, falsch gelieferten Mengen, beschädigten Waren usw.;

Der Wareneingangsprozess umfasst zwei Hauptphasen:

Waren- und DDT-/Rechnungsprüfung
Lagerung von Waren

Waren- und DDT-/Rechnungsprüfung

Der Händler/Importeur muss beim Eintreffen der Ware in seinem Ersatzteillager wie folgt vorgehen:

Annahme der Ware
Sofortige Überprüfung und Feststellung von Schäden, die auf den Transport, eine schlechte Verpackung oder unsachgemäßes Öffnen der Verpackung zurückzuführen sind *;
Auf dem Ablieferungsnachweis oder, falls nicht vorhanden, auf dem Frachtbrief (DDT, Lieferschein) oder der Rechnung folgende Angaben machen:

○ Stempel

○ Datum des Empfangs

○ Leserliche Unterschrift

○ Vermerk „Angenommen vorbehaltlich der Kontrolle“

○ Die Angabe eventueller fehlender Teile, Nichtübereinstimmungen oder Schäden.

Das Warenbegleitpapier (Lieferschein) oder die Rechnung muss vom Spediteur unterschrieben werden.

* Die Verpackung wird mit einem Markenklebeband und/oder einem thermoverschweißten Markenkunststoffband verschlossen.

Nachstehend ein Beispiel für einen korrekt ausgefüllten Lieferschein (DDT) bzw. Rechnung.

Einzelheiten über das Verfahren bei der Ankunft der Waren finden Sie im Rundschreiben MAS002968 Reklamation von Originalteilen", abrufbar unter ModisCS+/ Bulletins/ Parts Communication/ View Parts Communication.

Eine Version des DDT (Lieferscheins) im MS Excel-Format ist auf dem ModisCS+-Portal unter folgendem Pfad verfügbar (außer für Händler, die keine Teile direkt von der Zentrale erhalten).

Lagerung von Waren

Nachdem die eingegangenen Waren geprüft und im DMS des Händlers erfasst wurden, nimmtdas Lagerpersonal die Einlagerung der Waren vor.

Für die ordnungsgemäße Einlagerung der Waren in das Lager sind 7 Grundregeln zu beachten:

Vertikale Lagerung
Lagerung nach Art der Waren
Lagerung nach Gewicht
Nur ein Ersatzteil für jeden Standort
Grad der Zugänglichkeit in Bezug auf den Grad der Handhabung des Ersatzteils
Anomalien, die auf Folgendes hinweisen
Schnell (ABC-Klassifizierung)**

Es ist auch notwendig, den richtigen Standort für die verschiedenen Ersatzteile im Lager zu bestimmen:

Um den Handhabungsaufwand für die hauptsächlich verwendeten Teile zu reduzieren;
Um empfindliche oder zerbrechliche Ersatzteile (z. B. Windschutzscheibe) nicht an den am stärksten beanspruchten Stellen zu lagern, um das Unfallrisiko zu verringern;
Um die Ersatzteile nach Verfallsdatum zu ordnen, so dass die ältesten Teile immer als erstes rausgehen stehen.

Esist auch ratsam, einige Regale für den Abverkauf und die Vorkommissionierung vorzusehen (in der Nähe der Werkstatt, um die Kommissionierung der Ersatzteile für die durchzuführenden Eingriffe zu erleichtern ).

Die im Rahmen der Garantie ausgetauschten Teile, die nicht zurückgegeben werden müssen, sollten so aufbewahrt werden, dass das Datum des Auftragsabschlusses schnell überprüft werden kann, damit sie leicht entsorgt werden können.

** Bei dieser Art der Klassifizierung werden die Waren in drei Kategorien eingeteilt, um ihre Auswirkungen zu bewerten und die kritischen Teile zu bestimmen, auf die sich der Händler konzentrieren muss (z. B. Teile mit hohem Umsatz und hohem Verkaufsvolumen).